A fémhuzal-szakítógépek Shandong Drake gyártását elsősorban acélhuzalhoz, vashuzalhoz, alumíniumhuzalhoz, rézhuzalhoz és más fémekhez, nem fémes anyagokhoz használják normál hőmérsékleti környezetben a szakító, nyomó, hajlítás, nyírás, hámlás, szakadás, terhelési és egyéb statikus mechanikai tulajdonságok vizsgálata.
Ismerjük a gyárat, hogy megállapítsuk, hogy a minősített termékek használhatók-e huzalszakítógéppel, de a tesztelő által használt egyes kezelők nem ismerik a lehetséges problémát, lehetséges, hogy az eltérő anyagválasztás nem megfelelő a tesztelés során gép, többé-kevésbé van némi különbség, ami a teszt eredményéhez vezet, nem igaz.
Ezután Shandong Drake elemzi a felhasználók által felvetett számos problémát, és megoldja azokat!
Az erőérzékelő ellenőrzésénél holtfoltok vannak
Az általános metrológiai hitelesítés a berendezés maximális terhelésének 10%-át vagy akár 20%-át veszi ki a hitelesítés kiindulópontjaként, és sok rossz minőségű érzékelő csak ≤ 10% vagy annál kisebb nagy hibával;
A sugár sebessége instabil
Különböző kísérleti sebességek eltérő kísérleti eredményeket kapnak, ezért szükséges a sebesség ellenőrzése;
A gyártó mozgó gerenda anyagválasztása nem megfelelő
Főleg nagy űrtartalmú fémvizsgálatnál, mivel a gerenda egyidejűleg feszültség alatt áll, maga az alakváltozás is befolyásolja a vizsgálati eredményeket. Ezért jobb, ha jó öntött acélanyagot választunk, ha öntöttvas anyagból van szó, néha még túlterhelhető és közvetlenül is törhet;
Az elmozdulásérzékelő beépítési helyzete
A tervezési különbség miatt az elmozdulásérzékelő beépítési helyzete eltérő: de a csavaroldalra szerelve pontosabb lesz, mint a motorra szerelve;
A koaxialitást (a semlegeshez) figyelmen kívül hagyja
Talán az ellenőrzés nehézsége miatt szinte senki nem végzett mélyreható kutatásokat a berendezések koaxialitásáról, de a koaxialitási problémák megléte minden bizonnyal hatással lesz a kísérleti eredményekre, különösen néhány kisebb terheléses teszt esetében. látta, hogy a lámpatest alapja nem rögzített berendezés a tesztben, mennyire egyértelmű az adatok hitelessége;
A rögzítési probléma
Hosszú távú használat után a rögzítőpofák elkopnak, a fogak összeesnek, deformálódni fognak, ami bizonytalan rögzítést vagy a minta sérülését eredményezi, ami befolyásolja a vizsgálat végeredményét;
Szinkron öv vagy szűkítő hatás
Ha a berendezés nem elég körültekintő a gyártási folyamatban, az felgyorsítja ennek a két alkatrésznek az öregedési élettartamát, és ha nem cserélik ki időben, az befolyásolja a kísérlet eredményét.
A biztonsági védőberendezés hibás
Az eredmény közvetlenül károsíthatja a készüléket. Javasoljuk, hogy rendszeresen ellenőrizze a készüléket, mert egyes eszközöket szoftverhiba okozhat.
Feladás időpontja: 2022-03-03
