Gázáteresztőképességi vizsgálat. Alkalmas O2, CO2, N2 és egyéb gázok áteresztőképességének vizsgálatára műanyag fóliákban, kompozit fóliákban, magas zárórétegű anyagokban, lemezekben, fémfóliákban, gumiban és egyéb anyagokban.
Gázáteresztőképesség-mérő nyomáskülönbségi módszere:
Helyezze az előre beállított mintát a nagynyomású kamra és az alacsony nyomású kamra közé, nyomja össze és zárja le, majd egyszerre porszívózza ki a magas és az alacsony nyomású kamrát; egy bizonyos ideig tartó vákuumozás után, és a vákuumfok a kívánt értékre esik, zárja le az alacsony nyomású kamrát és lépjen át a nagynyomású kamrába. Töltse fel a kamrát tesztgázzal, és állítsa be a nyomást a nagynyomású kamrában, hogy állandó nyomáskülönbséget tartson fenn a minta mindkét oldalán; a gáz a minta nagynyomású oldaláról az alacsony nyomású oldalra hatol a nyomáskülönbség hatására; pontosan mérje meg a nyomásváltozást az alacsony nyomású kamrában, és számítsa ki a minta gázáteresztőképességi paramétereit.
A gázáteresztőképesség-mérő megfelel a szabványnak:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Műszaki jellemzők:
Importált nagy pontosságú vákuumérzékelő, nyomásérzékelő, nagy pontosságú teszt;
A termosztatikus fürdő kétirányú hőmérsékletszabályozással, párhuzamos csatlakozással, nagy megbízhatósággal rendelkezik;
Dinamikus szivárgásmérési technológia, kiküszöböli a minta telepítését és a rendszer háttérszivárgását, ultra-nagy pontosságú tesztelés;
Mérgező gáz kiürítő berendezés a tesztgáz szivárgásának és a kisebb gázfogyasztás elkerülésére;
Precíz szelep- és csőalkatrészek, alapos tömítés, nagy sebességű vákuum, alapos deszorpció, a vizsgálati hibák csökkentése;
Precíz nyomásszabályozás a magas és alacsony nyomású kamra közötti nyomáskülönbség széles tartományban tartásához;
Intelligens automatikus: bekapcsolási önteszt, hogy elkerülje a hibaállapotot a teszt folytatásához; egygombos indítás, a teszt teljesen automatikus végrehajtása;
Adatrögzítés: Grafikus, teljes folyamat és teljes elem rögzítése, áramszünet után az adatok nem vesznek el.
Adatbiztonság: opcionális „GMP számítógépes rendszer” szoftvermodul, felhasználókezeléssel, jogosultságkezeléssel, adatnaplózási és egyéb funkciókkal.
Munkakörnyezet: beltéri. Nincs szükség állandó hőmérsékletű és páratartalmú környezetre (a felhasználási költségek csökkentése érdekében), és a vizsgálati adatokat nem befolyásolja a környezet hőmérséklete és páratartalma.
Név | Paraméter | Név | Paraméter |
Mérési tartomány | 0,005-10 000 cm3/m2•nap•0,1MPa | Mérési hiba | 0,005 cm3/m2•nap•0,1MPa |
Minták száma | 3 | Vákuumérzékelők száma | 1 |
Vákuum hiba | 0,1 Pa | Vákuum tartomány | 1333 Pa |
Vákuum | <20 Pa | Vákuum hatékonyság | Kevesebb, mint 27 Pa 10 perc alatt |
Hőmérséklet tartomány | 15 ℃ - 50 ℃ | Hőmérséklet-szabályozási hiba | ±0,1 ℃ |
Mintavastagság | ≤3 mm | Tesztterület | 45,34 cm2 (kerek) |
Javítási módszer | Szabványos film | Teszt gáz | O2, N2 stb. és mérgező gázok |
Tesztnyomás | 0,005-0,15 MPa | Gáz interfész | Ø6 |
Légnyomás | 0,5-0,8 MPa | Teljesítmény típusa | AC220V 50Hz |
Hatalom | <1500 W | Gazda mérete (H × B × Ma) | 680×380×270 mm |
Gazda súlya | 60 kg |
Standard konfiguráció:
Tesztgazda, vákuumszivattyú, tesztszoftver, vákuumcső, gázpalack nyomáscsökkentő szelepe és csőszerelvényei, tömítőzsír, 21.5 DELL kijelző és számítógép gazdagép be van építve a tesztállomásba
Opcionális tartozékok: konténer teszttartó, páratartalom-szabályozó egység.
Önálló alkatrészek: próbagáz és gázpalackok.