DRK-FFW Ismételt hajlítási tesztgép

ADRK-FFW ismételt hajlítási tesztgépfőként fémlemezek ismételt hajlítási vizsgálatára használják, hogy teszteljék a fémlemezek teljesítményét, hogy ellenálljanak a képlékeny alakváltozásoknak és az ismételt hajlítás során megjelenő hibáknak.

Vizsgálati elv: Szorítson be egy adott specifikációjú mintát egy speciális szerszámmal, és rögzítse két meghatározott méretű pofába, nyomja meg a gombot, és a minta 0-180°-ban balról jobbra hajlik. A minta törése után automatikusan leáll, és rögzíti a hajlítások számát.

A vevők különböző igényei szerint speciális szerelvényeket szerelnek fel, és egyéb fémhajlítási teszteket is végeznek.

Fő műszaki paraméterek
1. Mintahossz: 150-250mm
2. Hajlítási szög: 0-180° (síkhajlítás)
3. Számlálási tartomány: 99999
4. Kijelző mód: számítógép, érintőképernyős kijelző és vezérlés, idők automatikus rögzítése
5. Hajlítási sebesség: ≤60 ford./perc
6. Motor teljesítmény: 1.5kw AC szervomotor és meghajtó
7. Áramforrás: kétfázisú, 220V, 50Hz
8. Méretek: 740*628*1120mm
9. Gazda súlya: kb 200 kg

Szerkezeti jellemzők és működési elv
Ez a vizsgálógép főként egy gazdaszámítógépből és egy elektromos mérő- és vezérlőrendszerből áll. Mechanikus erőátvitelt alkalmaz, próbanyomatékot alkalmaz a minta ismételt meghajlításához, és fotoelektromos kapcsolót használ a hajlítási tesztek számának érzékelésére. A minta törése után automatikusan leáll, az inga rúdja visszaáll, az érintőképernyő automatikusan megjelenik, és rögzítésre kerül a hajlítási tesztek száma.

1. Gazda
A hajtóművet egy váltakozó áramú szervomotor hajtja egy szíjtárcsán keresztül, hogy a csiga- és csigakerékpárt lelassítsa, majd egy forgattyús-inga mechanizmus hajtja meg a hengeres fogaskereket, és a hengeres fogaskerék hajtja az ingát, hogy 180°-os szöget állítson elő. forgatással úgy, hogy az inga vezetőhüvelye a mintát 0 -180°-os hajlításra hajtja a vizsgálat céljának elérése érdekében. A hengeres fogaskerék számlálóval van felszerelve, és a fotoelektromos kapcsoló a minta minden meghajlításakor jelet gyűjt, így a számlálás célja megvalósul.
A teszt után, ha az inga nem áll meg a középső pozícióban, nyomja meg a reset gombot, és egy másik fotoelektromos kapcsoló összegyűjti a jelet, hogy visszaállítsa az inga középső helyzetét.
A lengőrúd váltórúddal, a váltórúd pedig különböző belső átmérőjű vezetőhüvelyekkel van felszerelve. Különböző vastagságú minták esetén a váltórudat különböző magasságokra állítják be, és különböző vezetőhüvelyeket használnak.
Az inga rúd alatt egy mintatartó eszköz található. Kézzel forgassa el a vezetőcsavart a mozgatható pofa mozgatásához a minta rögzítéséhez. Különböző átmérőjű minták esetén cserélje ki a megfelelő pofákat és vezetőperselyeket (a pofákon és a vezetőperselyeken jelölve).

2. Elektromos mérő- és vezérlőrendszer
Az elektromos mérő- és vezérlőrendszer alapvetően két részből áll: erős áramból és gyenge áramból. Az erős áram vezérli a váltakozó áramú szervomotort, a gyengeáramú rész pedig három útra oszlik: az egyik útvonal fotoelektromos kapcsolója összegyűjti a hajlítási idők jelét, amely impulzus alakú a dekóderhez, hogy elküldje a számítógépnek megjelenítésre és mentésre; a másik útvonalú fotoelektromos kapcsoló a lengőrúd visszaállítását vezérli, amikor csatlakoztatva van Jel vételekor az AC szervomotor leáll. Ugyanakkor a váltakozó áramú szervomotor leállítási jelének utolsó vétele után az AC szervomotor fordított fékezésre kerül, így a lengőrúd megfelelő helyzetbe kerül.

Munkakörülmények
1. 10-45 ℃ szobahőmérsékletű környezetben;
2. Horizontális elhelyezés stabil alapon;
3. Rezgésmentes környezetben;
4. Nincsenek korrozív anyagok a környéken;
5. Nincs nyilvánvaló elektromágneses interferencia;
6. A tápfeszültség ingadozási tartománya nem haladja meg a 22V névleges feszültség ±10V-át;
Hagyjon bizonyos mennyiségű szabad helyet a vizsgálógép körül.