C0041 Súrlódási együttható teszter

Ez egy rendkívül funkcionális súrlódási tényező mérő, amely könnyen meghatározhatja a dinamikus és statikus súrlódási együtthatókat különféle anyagoknál, mint például fóliák, műanyagok, papírok stb.

A súrlódási tényező a különböző anyagok egyik alapvető tulajdonsága.
Amikor két egymással érintkező tárgy között relatív mozgás van
Vagy relatív mozgási hajlam, az érintkezési felület produkál
A relatív mozgást akadályozó mechanikai erő a súrlódás
erő. Egy adott anyag súrlódási tulajdonságait az anyag határozza meg
A dinamikus és statikus súrlódási együttható jellemzésére. A statikus súrlódás kettő
Az érintkezési felület maximális ellenállása a relatív mozgás kezdetén,
Ennek a normálerőhöz viszonyított aránya a statikus súrlódási együttható; a dinamikus súrlódási erő az az ellenállás, amikor két érintkező felület egy bizonyos sebességgel elmozdul egymáshoz képest, és ennek a normálerőhöz viszonyított aránya a dinamikus súrlódási együttható. A súrlódási együttható súrlódási párok csoportjára vonatkozik. Értelmetlen egyszerűen kimondani egy bizonyos anyag súrlódási tényezőjét. Ugyanakkor meg kell határozni a súrlódási párt alkotó anyag típusát és a vizsgálati körülményeket (környezeti hőmérséklet és páratartalom, terhelés, sebesség stb.), valamint a csúszó anyagot.

A súrlódási együttható kimutatási módszere viszonylag egységes: használjon tesztlapot (vízszintes műtőasztalra helyezve), az egyik mintát kétoldalas ragasztóval vagy más módszerrel rögzítse a tesztlapra, a másik mintát pedig a megfelelő vágás után rögzítse. A dedikált csúszkán helyezze a csúszkát az első minta közepére a teszttáblán a konkrét kezelési utasításoknak megfelelően, és tegye párhuzamosan a két minta vizsgálati irányát a csúszási iránnyal, és az erőmérő rendszer csak nincs megterhelve. Általában a következő észlelési struktúrát alkalmazza.

A következő pontokat kell megmagyarázni a súrlódási együttható vizsgálatához:
Először is, a fólia súrlódási tényezőjének vizsgálati módszer szabványai az ASTM D1894 és az ISO 8295 szabványokon alapulnak (a GB 10006 egyenértékű az ISO 8295-tel). Közülük a teszttábla (más néven próbapad) gyártási folyamata igen igényes, nem csak az asztallapra kell garantálni A termék szintje és simasága nem mágneses anyagokból készül. A különböző szabványok eltérő követelményeket támasztanak a vizsgálati körülményekre vonatkozóan. Például a vizsgálati sebesség kiválasztásához az ASTM D1894 150±30 mm/perc, míg az ISO 8295 (GB 10006 megfelel az ISO 8295 szabványnak) 100 mm/perc. A különböző vizsgálati sebességek jelentősen befolyásolják a vizsgálati eredményeket.
Másodszor, a fűtési teszt megvalósítható. Figyelembe kell venni, hogy a fűtési teszt végrehajtásakor a csúszka hőmérsékletét szobahőmérsékleten kell biztosítani, és csak a teszttáblát szabad melegíteni. Ezt egyértelműen kimondja az ASTM D1894 szabvány.
Harmadszor, ugyanaz a tesztstruktúra használható fémek és papírok súrlódási együtthatójának kimutatására is, de a különböző vizsgálati tárgyaknál a csúszka tömege, lökete, sebessége és egyéb paraméterei eltérőek.
Negyedszer, ennek a módszernek a használatakor figyelni kell a mozgó tárgy tehetetlenségének a tesztre gyakorolt ​​​​hatására.
Ötödször, általában az anyag súrlódási tényezője 1-nél kisebb, de egyes dokumentumok megemlítik azt az esetet is, amikor a súrlódási tényező 1-nél nagyobb, például a gumi és a fém közötti dinamikus súrlódási tényező 1 és 4 között van.

A súrlódási együttható vizsgálatánál figyelmet érdemlő kérdések:
A hőmérséklet emelkedésével egyes filmek súrlódási együtthatója emelkedő tendenciát mutat. Ezt egyrészt magának a polimer anyagnak a tulajdonságai határozzák meg, másrészt összefügg a fóliagyártásban használt kenőanyaggal (a kenőanyag nagyon erősen közel járhat az olvadáspontjához és tapadóssá válhat) ). A hőmérséklet emelkedése után az erőmérési görbe ingadozási tartománya addig növekszik, amíg meg nem jelenik a „stick-slip” jelenség.